Eloxieren
Aluminium farbig veredeln — in acht Farben, dauerhaft und kratzfest.
Was ist Eloxieren?
Beim Eloxieren — kurz für „elektrolytische Oxidation von Aluminium“ — wird die natürliche Oxidschicht des Aluminiums elektrochemisch verstärkt und gezielt aufgebaut. Anders als bei einer Beschichtung wird die Schutzschicht aus dem Werkstoff selbst gebildet — sie löst sich nicht ab und blättert nicht.
Die so erzeugte Aluminiumoxid-Schicht ist extrem hart, korrosionsbeständig und elektrisch isolierend. Durch Einlagerung von Farbpigmenten in die offenen Poren können wir das Bauteil zusätzlich farbig veredeln — von Natur über Bronze-Töne bis zu Tiefschwarz. Die Versiegelung am Ende des Prozesses verschließt die Poren und macht die Schicht dauerhaft beständig.
Ihre Vorteile
- Acht Farbtöne nach Wahl: Natur, Orange, Blau, Rot, Grau, Schwarz sowie Bronze hell und Bronze dunkel — passend zu Design, Corporate Identity oder funktionaler Kennzeichnung.
- Verschleiß- und korrosionsfest: Die harte Oxidschicht schützt das Aluminium dauerhaft vor mechanischem Abrieb, Salznebel und Witterung — ideal für Außenanwendungen.
- Maßhaltig und schichtgenau: Wir steuern Schichtdicke und Farbintensität exakt — Bauteilmaße und Funktionsflächen bleiben dabei innerhalb der vereinbarten Toleranzen.
"Wir bieten auch individuelle Lösungen für Sie. Kontaktieren Sie uns gerne für eine kostenlose Beratung und Musterbearbeitung."
Acht Farb-Eloxierungen
Dekorative Oxidschichten auf Aluminium — farbecht, kratzfest, korrosionsschützend.
Farbdarstellung ist annähernd — der endgültige Ton hängt von Legierung, Vorbehandlung und Schichtdicke ab. Kostenloses Muster auf Anfrage.
FAQ zu Eloxieren
Wir eloxieren alle gängigen Knet- und Druckgusslegierungen — typischerweise EN AW-5005, 5754, 6060, 6063, 6082 sowie viele weitere. Hochlegierte und stark siliziumhaltige Legierungen können in der Farbwirkung leicht abweichen — wir besprechen das Ergebnis vorab anhand eines kostenlosen Musters.
Eloxalfarben sind in den Oxidporen eingelagert und nach der Versiegelung dauerhaft geschützt. Im Innenbereich sind sie praktisch unbegrenzt beständig. Im Außenbereich sind sie UV-stabil und behalten ihren Ton über viele Jahre — Naturton, Schwarz und die Bronze-Töne sind besonders lichtecht.
Beim Eloxieren wächst die Schicht etwa zur Hälfte ins Material hinein und zur Hälfte auf — die Maßzunahme beträgt also nur ca. 50 % der Schichtdicke. Bei einer Standard-Schicht von 20 µm sind das rund 10 µm pro Seite. Bei Passungen und Funktionsflächen rechnen wir das ein oder lassen Bereiche per Maskierung ausgespart.
Lack ist eine aufgetragene Beschichtung, die abplatzen oder zerkratzen kann. Eloxal ist Teil des Bauteils selbst — die Schutzschicht wird aus dem Aluminium heraus gebildet und ist mit dem Grundwerkstoff fest verbunden. Eloxal ist deshalb deutlich kratz- und abriebfester, leitet keine Spannung und ist hitzebeständig bis ca. 200 °C.
Ja, durch gezielte Maskierung und Mehrfach-Eloxieren sind zweifarbige Bauteile möglich. Das ist aufwendiger und nur für ausgewählte Geometrien sinnvoll — sprechen Sie uns für Ihr konkretes Projekt an.
Weitere Leistungen
Bereit für Ihre Eloxieren?
Kontaktieren Sie uns für eine kostenlose Beratung und Musterbearbeitung. Wir antworten innerhalb von 24 Stunden.